제창 에스엠씨 맨홀 커버 압력 테스트: 안전 성능을 확인하세요!
당사 공장의 압력 테스트 실험실에서 기술자는 고급 압력 테스트 장비를 사용하여 각 주문 배치의 에스엠씨 맨홀 커버 제품에 대한 샘플 검사를 수행합니다. 이 테스트는 차량이 장기간에 걸쳐 강한 압력을 가하는 시나리오를 시뮬레이션합니다.
부하 테스트 절차：
1. 새로운 에스엠씨 맨홀 커버 전체 세트가 준비되면 해당 테스트 블록을 선택합니다(보다표 A 아래에), 테스터를 켜고 매개변수를 0으로 설정합니다.
2. 시험 샘플은 시험 기계 위에 놓고, 프레임은 시험 기계의 베드 위에 지지되어야 하며, 시험 하중으로 인해 덮개 또는 격자가 휘었을 때 지지되지 않고 시험 기계 베드와 접촉하지 않도록 해야 합니다. 시험 블록은 덮개의 기하학적 중심에 놓고, 수직 축은 덮개 표면에 수직이 되도록 해야 합니다.
3. 하중은 시험 하중의 2/3까지 1kN/s에서 5kN/s의 속도로 적용해야 하며, 그런 다음 시험편의 하중을 해제합니다. 이 절차는 상당한 중단 없이 5회 수행해야 하며, 각 해당 변형을 기록해야 합니다. 시간. 에스그 후, 최대 하중까지 최종 가압을 수행하고 압력을 해제하기 전에 30초 동안 압력을 유지합니다. 파괴 테스트가 필요한 경우 맨홀 덮개 균열이 더 이상 하중을 견딜 수 없을 때까지 압력을 계속 가한 다음 압력 적용을 종료합니다.
4. 오일 압력 시스템을 끄고 에스엠씨 맨홀 커버 샘플을 꺼내 에스엠씨 맨홀 커버 전체 세트의 앞뒤 상태를 점검합니다.
5. 시험 하중을 제거한 후 맨홀 상단 또는 굴리 상단의 상태를 기록하고 그에 따라 보고서를 작성해야 합니다.
시험 결과에 따르면 최대 압력의 3분의 2를 연속 5회 가한 후, 최대 압력을 한 번 가하고, 이 압력을 30초 동안 유지한 후에도 에스엠씨 맨홀 커버는 균열이나 변형의 흔적 없이 그대로 유지되었습니다. 이 결과는 압축 강도, 내구성, 안전성 측면에서 에스엠씨 소재의 장점을 충분히 보여줍니다.
*압력 테스트 중, 제창 에스엠씨 맨홀 뚜껑은 최대 400kN 이상의 하중 지지 용량을 보였습니다.
실험실 압력 시험은 공공 인프라 제품 제조에 있어서 에스엠씨 소재의 엄청난 잠재력을 보여줄 뿐만 아니라, 도시 도로 안전을 위한 더욱 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공합니다.
"저희는 에스엠씨 맨홀 커버 제품이 이처럼 엄격한 조건에서도 우수한 성능을 보이는 것을 보고 매우 기쁩니다."회사의 전무이사는 인터뷰에서 이렇게 말했습니다."이 테스트는 저희 제품 품질에 대한 검증일 뿐만 아니라 에스엠씨 소재의 잠재력에 대한 확인이기도 합니다.으아아아아 (클릭해서 에스엠씨 맨홀 뚜껑을 보세요!)
표준: EN124
표준: AS3996:2019